PCB mašīnas maršrutētājs
Vienpusējs darba izmērs: 450mm×500mm
Divkāršs darba galds ar vienu un to pašu ieeju un izeju: 900 mm × 500 mm
X-Y AC Servo ātrums: 0–1000 mm/s
Z AC Servo ātrums: 0-800mm/sek
X-Y atkārtojamības precizitāte: ±0,02 mm
Produkta ievads
Specifikācijas parametrs
|
1. Vienpusējs darba izmērs |
450 mm × 500 mm |
|
2. Divkāršs darba galds ar vienu un to pašu ieeju un izeju |
900mm × 500mm |
|
3. X-Y AC servo ātrums |
0-1000 mm/s |
|
4. Z AC Servo ātrums |
0-800 mm/s |
|
5. X-Y atkārtojamības precizitāte |
±0,02 mm |
|
6. Griešanas precizitāte |
±0,05 mm |
|
7. CCD kameras kalibrēšanas precizitāte |
±0,01 mm |
|
8. Plāksnes sprieguma vērtība |
Zem 300u ε |
|
9. NSK vārpstas ātrums |
Maks. . 60000apgr./min |
|
10. Instrumenta diametrs |
0,8-3,0 mm |
|
11. PCB plātnes griešanas biezums |
0,2-6,0 mm |
|
12. Putekļu savācēja jauda |
3 ZS (opcija 5 ZS) |
|
13. Putekļu savākšanas skapja izmērs |
640 mm × 785 mm × 1760 mm (D × P × A) |
|
14. Mašīnas izmērs |
1450 mm × 1626 mm × 1460 mm (G × P × A) |
|
15. Uzņēmēja un putekļu savācēja svars |
900 kg |
Produkta īpašības
Izmantojot dubultās slīdošās sliedes un cilindru dubultās platformas darbību, tā var vienlaikus griezt dažāda veida izstrādājumus, ievērojami samazinot gaidīšanas laiku dēļu savākšanai un novietošanai. Tajā pašā laikā dubulto platformu var mainīt uz vienu platformu lietošanai, palielinot darba izmēru un ievērojami uzlabojot aprīkojuma elastību.
Uzstādiet režģa drošības ierīces divu Y-ass darbagalda PCB paņemšanas un novietošanas zonā, lai izvairītos no manuālām kļūdām un ievērotu sabiedriskās drošības prasības.
Logu darbības interfeiss ir draudzīgs, lai pārslēgtos starp ķīniešu un angļu valodu, ar grafisku logu darbības interfeisu. Rediģēšanas programma ir vienkārša, un ar to var ātri pabeigt vairāku{1}}punktu programmas.
Programmatūras lietotājiem ir vairāku līmeņu pārvaldības atļaujas, lai novērstu nepareizu darbību un citas darbības.
Putekļu sūcējam zem pilnībā automātiskā PCB sadalītāja ir noslēgts dizains, un iesūkšanas portam ir 45 grādu slīps leņķis, lai samazinātu putekļu virpuļu fenomenu, kas rodas iekšpusē.
Augšējā vakuuma sūkšanas struktūra (pēc izvēles) izmanto elektrostatisko suku, lai noslēgtu griešanas punktu, neatkarīgi nosūcot vienu griešanas punktu, ievērojami uzlabojot vakuuma sūkšanas efektu.
Frēzes noteikšanas sistēma izmanto fotoelektriskos sensorus, lai reāllaikā uzraudzītu frēzes stāvokli, efektīvi novēršot tādas parādības kā nepārtraukta darbība pēc griešanas.
Programmatūra iestata frēzes segmentācijas funkciju, automātiski kompensē griešanu, pagarina frēzes kalpošanas laiku un samazina izmaksas.
Tehniskās specifikācijas un apkopes standarti pilnībā automātiskām PCB depanelēšanas mašīnām
I. Iekārtu pielietojuma jomas
Šī pilnībā automātiskā paneļu noņemšanas aprīkojuma sērija ir piemērota:
Sadzīves elektronika: viedtālruņu/planšetdatoru mātesplates
LED apgaismojums: COB paketes substrāti
Automobiļu elektronika: ECU vadības moduļi
Sakaru aprīkojums: 5G RF moduļi
II. Drošības darbības specifikācijas
Elektriskā drošība
Ir jāveic trīs darbības: "darbs pabeigts → avārijas apturēšana → strāvas padeve izslēgta".
Iekārtas apkope ir aizliegta, ja strāvas padeve ir ieslēgta
Darbības uzraudzība
Vibrācijas slieksnis: mazāks vai vienāds ar 0,5 mm/s²
Trokšņa standarts: mazāks vai vienāds ar 75 dB(A)
III. Standartizēts apkopes process
Apkopes priekšmeti
Darbības standarti
Cikls
Ķermeņa tīrīšana
Izmantojiet IP5 antistatisko putekļu sūcēju
Ik pēc 8 stundām
Vadošās sliedes eļļošana
Pievienojiet SKF LGHP2 smērvielu
Iknedēļas
Instrumenta pārbaude
Izmēriet malu nodilumu (mazāks vai vienāds ar 0,02 mm)
Ik pēc 5000 reižu
Gaisa ceļu pārbaude
Vakuuma noteikšana (lielāka vai vienāda ar -85 kPa)
Ikdienas
IV. Galveno komponentu apkope
Vārpstas sistēma
Tīrīšana: izmantojiet īpašu,{0}}putekļu nesaturošu drānu
Aizliegts: hlorēti šķīdinātāji
Transmisijas mehānisms
Eļļošanas punkti: 12 X/Y/Z asu slīdņi
Griezes momenta standarts: 5,5±0,5N·m
Vizuālā sistēma
Kalibrēšana: izmantojiet standarta kalibrēšanas plāksni
Tīrīšana: optiskās kvalitātes ne{0}}austs audums
Kvalitātes nodrošināšana un pēc{0}}pārdošanas serviss
Pēc-pārdošanas pakalpojumu garantijas noteikumi
I. Kvalitātes nodrošināšanas sistēma
Visa mašīnas garantijas serviss: Nodrošiniet 12 mēnešu kvalitātes nodrošināšanas periodu, bezmaksas apkopi un detaļu nomaiņas pakalpojumus garantijas laikā
Pagarinātās garantijas serviss: Atbalsts apmaksāts garantijas perioda pagarinājums (līdz 36 mēnešiem)
II. Profesionāla tehniskā komanda
Inženieru kvalifikācija: visiem ir valsts sertificēti elektromehānisko iekārtu apkopes kvalifikācijas sertifikāti
Apmācību sistēma: Pabeigt vairāk nekā 200 stundu profesionālo apmācību un praktisko novērtējumu
Tehniskais līmenis: 100% ir vecākie (3. līmenis vai augstāks) apkopes inženieri
III. Pakalpojumu atbildes standarti
Pakalpojuma savlaicīgums:
Avārijas kļūme: Tehniskā reakcija 2 stundu laikā
Vispārēja kļūme: sniedziet risinājumus 24 stundu laikā
Pakalpojuma segums:
Atvērts visu gadu (ieskaitot likumā noteiktās brīvdienas)
7 × 24 stundu apkalpošanas tālrunis
IV. pievienotās -pakalpojumu vienības
Regulāra aprīkojuma veselības pārbaude
Bezmaksas operatora apmācība
Ātrs rezerves daļu piegādes kanāls
1. FAQ — kādas galvenās dizaina iezīmes atšķir PCB mašīnas maršrutētāju?
Iekārta izmanto bīdāmu konfigurāciju, kurā PCB paliek nekustīga, kamēr apļveida asmens kustas. Tas efektīvi aizsargā elektroniskos komponentus no slodzes, kas saistīta ar pārvietošanos. Asmeņu slīdēšanas ātrumu un atstarpi starp asmeņiem var regulēt pēc pieprasījuma, padarot ierīci vienkāršu darbību un vieglu apkopi.
2. FAQ — kādus veiktspējas ieguvumus jūs varat sagaidīt no PCB mašīnu maršrutētāja?
Tas samazina iekšējo spriegumu, kas rodas griešanas laikā, kas droši novērš lodēšanas savienojumu plaisāšanu. Turklāt pēc izvēles varat pievienot konveijeru vai citu palīgaprīkojumu, lai vēl vairāk palielinātu caurlaidspēju un elastību, pielāgojot iekārtu jūsu īpašajām ražošanas vajadzībām.
3. FAQ — kā jūs varat atrisināt PCB mašīnas maršrutētāja griešanas precizitātes problēmas?
Neprecizitāti parasti izraisa nobīde starp instrumenta centru un CCD centra koordinātām. Lai to labotu, atiestatiet instrumenta/CCD centra koordinātas un pārbaudiet, vai montāžas virsma ir stabila un droša. Kad šīs pārbaudes ir veiktas, griešanas precizitāte ir jāatjauno.
4. FAQ — kāpēc visi trīs PCB mašīnas maršrutētāja servo diskdziņi vienlaikus izraisītu trauksmes signālus?
Tas parasti norāda uz īssavienojumu. Nekavējoties pārbaudiet visus ārējos sensorus un pārraides kabeļus, vai nav īssavienojuma vai bojājumu. Pēc elektrības kļūmes novēršanas ieslēdziet iekārtu – tad sistēmai jāatgriežas normālā režīmā.
5. bieži uzdotie jautājumi — kas jums jādara, ja PCB mašīnas maršrutētāja ass iestrēgst?
Iestrēgšanu bieži izraisa svešķermeņi, kas aizsprosto asi. Vispirms izslēdziet galveno strāvu, atvienojiet servomotora barošanas savienojumu un manuāli spiediet asi, lai pārbaudītu vienmērīgu kustību. Notīriet visus gružus, pēc tam restartējiet iekārtu – tai atkal vajadzētu darboties brīvi.
Populāri tagi: PCB mašīnu maršrutētājs, Ķīnas PCB mašīnu maršrutētāju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu









